变频器常见的损坏原因有哪些?
你是否因变频器频繁损坏,急得焦头烂额!
停产,停工,生产流程打乱、交货时间延长、合同违约金、客户流失、维护费用增加、工人怨声载道。保修期内找变频器厂家。说是人为原因,不给保修,更加气人!
那是什么原因导致变频器容易损坏?
变频器维修是一项理论知识、实践经验与操作水平的结合的工作,其技术水平决定着变频器的维修质量。从事变频器维修的人员需要经常学习,了解变频器内部的电子元器件所具备的功能和特点,开拓知识面,将新学到的知识应用于实际工作中,不断提高维修技术水平。
变频器常见的损坏原因:
变频器维修是一项理论知识、实践经验与操作水平的结合的工作,其技术水平决定着变频器的维修质量。从事变频器维修的人员需要经常学习,了解变频器内部的电子元器件所具备的功能和特点,开拓知识面,将新学到的知识应用于实际工作中,不断提高维修技术水平。
变频器常见的损坏原因:
一、变频器散热不好
其实我们都知道,温度过高对任何设备都具有破坏作用,就像人的大脑那样,温度过高也会把脑子烧坏,其实变频器也一样的。温度升高时,由于半导体对温度的敏感性,逆变管的开通时间和关断时间,以及由延迟电路产生的等待时间,都将发生变化,并且具有比较准确的变化规律。当温度一旦超过某一限值时,将引起“等待时间”的不足,使逆变电路的输出波形出现“毛刺”,并***终导致逆变管因直通而损坏。
二、安装环境的原因
变频器是一台全电力半导体设备,所以,它对周围环境的要求也和其他电力半导体设备相同。
1.油污潮湿.
变频器是一台全电力半导体设备,所以,它对周围环境的要求也和其他电力半导体设备相同。
1.油污潮湿.
降低变频器内部的绝缘,弓|起放电击穿,导致模块或线路板损坏.
2.腐蚀性气体
2.腐蚀性气体
导致PCB板劣化、接插件接触不良加速铜排和金属结构件氧化,导致主回路接触不良损坏,提前老化且无法修复。
3.多粉尘、金属粉尘
3.多粉尘、金属粉尘
导致散热不良而损坏。如果是金属粉尘,直接造成器件短路而炸机.
4.进水,潮湿
导致多处打火、短路,造成模块炸裂。
故障划分:
变频器故障监测划分
1、状态故障监测:直流过/久压、直流过流、交流过流、速度偏差过大、接地故障、缺相等。
2、硬件故障检测:电流板故障、触发板故障、IGBT故障、脉冲发生器故障等。
3、系统故障监测:Watchdog故障、系统参数异常、时钟故障等。
4、通讯故障监测:TIMEOUT、OVERRUN等。
5、电源故障监测:当控制电源过高/过低时报警。
一、过电流的原因
1、工作中过电流即拖动系统在工作过程中出现过电流.其原因大致来自以下几方面:
① 电动机遇到冲击负载,或传动机构出现“卡住”现象,引起电动机电流的突然增加.
② 变频器的输出侧短路,如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等.
③ 变频器自身工作的不正常,如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。例如由于环境温度过高,或逆变器件本身老化等原因,使逆变器件的参数发生变化,导致在交替过程中,一个器件已经导通、而另一个器件却还未来得及关断,引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通”,使直流电压的正、负极间处于短路状态。
2、升速时过电流 当负载的惯性较大,而升速时间又设定得太短时,意味着在升速过程中,变频器的工作效率上升太快,电动机的同步转速迅速上升,而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去,结果是升速电流太大。
3、降速中的过电流 当负载的惯性较大,而降速时间设定得太短时,也会引起过电流。因为,降速时间太短,同步转速迅速下降,而电动机转子因负载的惯性大,仍维持较高的转速,这时同样可以是转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。
以上就是为大家总结的——变频器为什么容易损坏的原因了。
希望可以帮到大家。
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